Популар Постс

Избор Уредника - 2019

Који је поликарбонат боље одабрати за стакленик?

Модерни стакленици и стакленици могу значајно повећати вегетацијски период било које биљке. Сличне структуре се могу наћи у нашој земљи - од Сочија до Сахалина. Важан саставни елемент за тако велику популарност стакленика је лакоћа уградње и квалитетан материјал из којег су направљени. Као резултат, ова два вектора утичу на цену објекта и његовог радног века. Ако све радите по правилима, стакленик од поликарбоната може трајати најмање седам година. Последњих година, овај материјал је у невиђеној потражњи.

Карактеристике и типови

Стакленик је објекат који може поуздано заштитити било који усјев од хладноће, неповољних временских услова и промјењивог времена. Усјеви који су под поузданом заштитом у идеалним условима могу се узгајати током целе године, узимајући неколико жетви у једној сезони. Пре него што почнете да управљате структуром прекривеном поликарбонатом, неопходно је све пажљиво израчунати и планирати. Појава грешака и грешака ће довести до материјалних губитака, већих трошкова изградње, јер ће бити потребни додатни трошкови за уклањање недостатака.






Први корак се препоручује да се уради следеће: да нађете у отвореном приступу интернет дизајну цртежа најпопуларнијих пластеника. Најпопуларнији материјал је поликарбонат, који готово савршено испуњава све захтеве. Он је другачији бренд. Постојала је читава епоха када је у прилог постојања таквог материјала као што је стакло и ПВЦ фолија, готово 98% пластеника широм земље су направљени од ових материјала, који имају своје недостатке:

  • стакло је скупо, крхко;
  • стакло је тешко монтирати;
  • филм није јако издржљив материјал који ће трајати само једну сезону, погоршава се врло брзо.



Најновија генерација целуларног поликарбоната у смислу коефицијената транспарентности није лошија од стакла. Тежина материјала је три пута мања, јефтинија је, лако се поставља. Материјал је одличан у отпорности на температурне промене, не боји се влаге.

Поликарбонат има следећу структуру:

  • Спољни слој је чврста плоча, има посебну УВ фолију. Ефикасно штити од деструктивних ефеката ултраљубичастог зрачења.
  • Средњи слој - структура слоја се састоји од нано ћелија које личе на саће. Као топлотни изолатор боље је смислити нешто тешко. Сам ваздух је одличан топлотни изолатор. Целуларна структура даје поликарбонатним листовима значајну чврстоћу, што омогућава употребу премаза дуги низ година.
  • Доњи монолитни слој даје додатној крутости плоче, пружа додатне заштитне функције.

Тежина поликарбонатног стакленика је мала, тако да не захтева чврсте темеље, као што је трака. Ова чињеница такође значајно смањује трошкове изградње објекта. Гарантни период "рада" стакленика може достићи десет година па и више. Поликарбонат има одлична термоизолациона својства, што омогућава да се узгајају чак и тропске биљке (киви, наранче, лимуни), чак и на далеком сјеверу. Чврстоћа плоча омогућава да се издржи сњежни покривач дебљине неколико десетака центиметара, што је сасвим довољно за такве структуре. Полимер се не боји високих температура, паљење се јавља тек након загревања на 580 степени, а пластика такође има способност само-гашења.

Карактеристике и параметри

Димензије стакленика су приметно различите, обично на парцели од 6-8 хектара, можете наћи објекте 3,1 к 4,1 метара. Понекад дужина стаклене баште достиже шест и по метара или више. Одржавање такве економије захтијева знатне напоре. Можете одабрати оптималну величину која савршено одговара наведеним параметрима. Пластични карбонат је материјал који је скоро двјесто пута јачи од стакла. Материјал је еластичан, лако савијен дуж преграда ћелије.

Из таквог материјала могуће је саставити сложене структуре:

  • арборс;
  • лукови;
  • кровни кровови.


За израду стакленика користе се листови материјала дебљине 4 и 6 мм. Други тип листа се користи чешће, има већу густину. Пракса је показала: што је лист тањи, то више захтева потпорне конструкције тако да се не деформишу током рада. То значи да је за стварање крова потребно више значајних трошкова, а уштеда на дебљини материјала може ићи бочно.

Хонеицомб схапе

Величина ћелије поликарбоната је око шеснаест милиметара. Ако су листови сувише дебели (као што су потребни за проширење зграде), онда не може бити ни један ни два слоја. Чврстоћа лима зависи од облика саћа. Ортогоналне ћелије су присутне у лучним објектима, а такве плоче могу издржати тешка оптерећења. Такав материјал се може деформисати, а затим поново успоставити почетну конфигурацију. Листови са Кс-облика и дијагоналним ребрима се користе за креирање појединачних и двоструких кровова у пластеницима. Такође треба имати на уму: што је ћелија мања, то је пропорционална нижа топлотна проводљивост таквог материјала.

Дебљина

Приликом изградње стакленика препоручује се да се узме у обзир дебљина лима, што утиче на његову тежину. Неки бескрупулозни произвођачи иду на све врсте трикова, а укрућења у џемперима чине превише танким. То можете разумети када је маса материјала постала позната.

Оптимална тежина поликарбонатног лима:

  • 4 мм дебљине - 0,81 кг / м2;
  • 8 мм - 1,51 кг / м2;
  • 10 мм - 1,71 кг / м2;
  • 16 мм - 2.701 кг / м2.

Такви параметри идеално одговарају задацима, могу се користити у прорачунима, њихова исправност ће осигурати потребну чврстоћу крова. Ако преграда између ћелија не задовољава општеприхваћене стандарде, онда у том случају ознака треба да буде означена Лигхт. Овај материјал је јефтинији, али мора се имати на уму да његова снага оставља много да се пожели. Разумније је купити материјал са "нормалним" мостовима између саћа, што ће повећати коефицијент чврстоће конструкције.

Величина листа

Поликарбонат има стандардне параметре који омогућавају лако компајлирање и израчунавање сваког пројекта. Дужина транспарентног материјала је дуга само шест метара и широка два метра. При изради процјене трошкова узимају се сличне референтне точке. Лист се лако реже, односно по потреби се може исећи на два дела од 3 к 2 метра. Параметри формата 1,5к 2,1 метра се сматрају нормалним. Резање материјала по ширини је тежак посао, тако да се обично ова операција не користи.

Стакленици могу имати коси облик крова или нагиб. Нагиб крова варира у зависности од дизајна, најчешће се може наћи кров са нагибом од 17 ° до 33 ° или чак 47 °. Што је кров стрмији, то ће се мање снијега накупити на њему, што, заузврат, продужава вијек трајања. Кровови са шахтовима су обично присутни на предметима који су продужетци главног домаћинства.

Исто тако, сличне грађевине се могу наћи када су у близини ограде или гараже. Причвршћивачи између плоча најчешће су углови од 35 к 35 мм. Употреба углова 40 к 40 мм је такође дозвољена. Удаљеност између греда не прелази један метар. Што је лист слабији, то је мањи размак између потпорних греда. Ово је корисно узети у обзир приликом израчунавања трошкова крова.

Боја

Термопластични лим може бити различитих боја. Поликарбонат је лакши од стакла четрнаест пута, прозирност листова различитих боја достиже 50%, за транспарентне плоче овај однос се повећава на 85%. Листови могу бити не само обојени, већ и са посебном текстуром или обојени. Понекад је овај материјал неопходан и задовољава тренутне потребе, али у стакленицима најчешће постоје класични прозирни листови од поликарбоната.

Потреба за УВ заштитом

Посебни адитиви који штите од УВ светла се додају сировинама у фази производње. Ова метода је ефикасна јер ултраљубичасто продире у дубину поликарбонатних плоча. Рок трајања овог материјала је релативно мали, не више од десет година. Постоји посебан филм који ефективно рефлектује УВ зрачење, у овом случају радни век материјала се повећава за 50-60%. Постоји још један начин да се заштити када постоје два слоја филма. У овом случају, материјал је потпуно заштићен од штетног зрачења, његов радни вијек мора бити најмање четврт стољећа или више.

Трошкови таквих листова су прилично велики, али у неким случајевима такав материјал се исплати много пута. Ако се стакленик гради више од једне деценије, онда има смисла озбиљно размишљати о куповини лима са скупим заштитним премазом. Такође је потребно узети у обзир и чињеницу да је ултраљубичасто зрачење корисно за биљку, без да је фотосинтеза немогућа. Односно, потрошити велике суме тако да ултраљубичасто не продире у собу до 100% није ни најбоља идеја ако говоримо о стакленику. Такође је важно знати да ултраљубичасто светло неће проћи кроз филм дебљине од 25 до 75 микрона.

Последњих година појавиле су се технологије које могу радикално смањити коефицијент ултраљубичастог зрачења. Развијени специјални адитиви, додају се материјалу током његове производње. Ова једињења стварају слој коекструзије (који се назива и "стабилизатор"), који може ефикасно да се супротстави вишку УВ светлости. Такав слој се може детектовати само електронским микроскопом. Слој коекструзије значајно повећава трошкове производње, а не свака компанија може себи приуштити такав корак.

Потпуно светске коекструзионе слојеве праве само светски лидери у индустрији, такав материјал је скуп и сви излазни подаци се могу читати на паковању. Бескрупулозни произвођачи често производе поликарбонат, који има само оптички заштитни слој. У овом случају, плоче не штите правилно од УВ зрачења. Постоје и оптички слојеви, они се могу видети ако је поликарбонатни лист осветљен ултраљубичастом лампом. Руски произвођачи су углавном ограничени на производњу само оптичких слојева, што вам омогућава да продајете производе по ниским цијенама.

Препоруке за избор и повратне информације

Прегледи модерног поликарбонатног материјала у већини случајева су увек позитивни. Поставља се много питања о УВ заштити. Ако у материјал унесете жељену концентрацију стабилизатора, цијена драматично расте, такав материјал је изузетно риједак. Када продавци тврде да је УВ заштита присутна у маси поликарбоната, онда можемо са сигурношћу рећи да је тамо потпуно одсутна.

Избором поликарбоната немогуће је проверити који је заштитни слој у материјалу, због чега су вам потребни квалитетни брендирани производи од реномираног произвођача. Боље је изабрати поликарбонатни материјал, који је направио светски познату компанију - значи заштитити се од фалсификата. Такође, приликом изградње стаклене баште и уградње поликарбонатних лимова, појављују се различита питања.

Приликом уградње потребно је обратити пажњу на обиљежавање. Плоче са посебним поликарбонатним слојем од ултраљубичастог зрачења означене су ријечју "Топ". Инсталација и уградња стаклене баште почиње са дефиницијом подручја где ће бити. У зависности од дубине на којој ће лежати подземна вода, поставља се питање шта ће бити темељ објекта. Најчешће они чине темељ на шрафовима. Јефтин је и веома ефикасан. Таква база се може монтирати и зими.

По природи оптерећења и дугом трајању које пилећи темељ може издржати, ни на који начин није нижи од тракастог, а по цијени кошта, по правилу, три до четири пута јефтиније. Темељ пилота не захтијева неколико мјесеци за скупљање, што се не може рећи за темељну траку. У просеку, потребно је око 4-6 месеци привремене паузе да би дошло до жељеног скупљања.

Ако се стакленик налази на влажном тлу или у долини, неопходно је направити шљунчану подлогу (10-20 мм) тако да вода након топљења снијега или кише не продре у просторију. Неопходно је унапред израчунати број отвора врата и прозора, јер што је више стакла у стакленику, то је боље за засаде. Дневна светлост у стакленику треба да буде најмање пет сати дневно, а онда ће се биљке осећати прилично удобно.

Правилно позиционирање свих вентилационих јединица треба бити на јужној страни стакленика. Дуги зидови окренути су према југу, а крајеви према западу и истоку. Најбољи облик за објекат је правоугаони, а „референтна тачка“ је параметар листа поликарбонатног листа. Висина објекта обично није већа од два и по метра. Такође, искусни пољопривредници користе базу као "алат" за подешавање висине стакленика под жељеним параметрима. Ширина кревета је обично 1 метар сваки, а ширина стазе је око 0,5 метара.

Оставите Коментар