Популар Постс

Избор Уредника - 2019

Блокови од цемента и пиљевине: за и против

Материјали од пиљевине и цемента су практична алтернатива за пјену и бетон, као и за опеку, дрво и друге материјале у изградњи ниских кућа и купатила. Материјал има добре особине и пријатно задовољан расположивошћу.

Осим тога, не само да се може купити већ и ручно код куће без куповине скупе опреме, а ако постоји главна компонента - пиљевина или дрвна сјечка, то чини дрвно-цементне производе још профитабилнијим.

За и против

Арболитни блокови - материјал није нов, али до недавно није био широко распрострањен, што је више него изненађујуће, имајући у виду одличне перформансе.

Позитивне карактеристике укључују следеће особине:

  • Одлична топлотна изолација. Куће од опилкобетона, као термос, чувају топлоту зими, а хладно - љети. Употреба дрвног бетона елиминира потребу за топлинском изолацијом зидова, што, сходно томе, штеди новац за изградњу.
  • Апсолутна природност. Све компоненте грађевинског материјала су природног порекла. Они нису токсични и не емитују микрочестице које су опасне по здравље, изазивају алергије и болести.
  • Снага. У сегменту порозних материјала, арболит има добру структурну чврстоћу, што омогућава да се користи као материјал за носиве конструкције зграда које не прелазе висину од три спрата.

  • Успоравање пламена. У производњи блокова од бетонских чипова коришћени су синтетички адитиви који обезбеђују добру ватроотпорност материјала. Може да издржи температуре око 1200 ° Ц током 2 сата без паљења.
  • Висока паропропусност. Порозна структура омогућава слободан продор свежег ваздуха у кућу, што ствара угодну, непопустљиву атмосферу. Поред тога, паропропусност омогућава испаравање влаге заробљене у зиду, чиме се спречава његова акумулација и влажност зидова.
  • Отпорност на температурне промене. Материјал је отпоран на циклусе смрзавања и одмрзавања, не сруши се када се годишња доба промијене када се замрзнути зид почне загријавати.
  • Разумна цена. Арболитни блокови су нешто скупљи од газираног бетона, али се могу користити као материјал за потпорне конструкције ниских зграда и не прибегавање цигли и сличним материјалима, што смањује трошак конструкције у цјелини.

  • Висока изолација буке. Порозност материјала обезбеђује значајну апсорпцију звука, смањујући ниво улазне и излазне буке.
  • Једноставна обрада. Материјал се лако реже, буши и друге методе прераде без пуцања и сечења, чувајући структурални интегритет под механичким деловањем.
  • Рециклирање. Главнина масе дрвно-цементних материјала - чипс или чипс, који су отпадна дрвна индустрија. Чак иу одсуству сопственог извора сировина, може се купити по ниској цијени и користити за израду грађевинског материјала, што ће смањити већ ионако ниску цијену.
  • Једноставност рада. Блокови су прилично волуминозни и светли истовремено, зидови се стварају брзо и без значајног трошења физичке снаге.
  • Трајност. Под условом да су арболитни блокови заштићени од продора влаге, они ће служити дуги низ деценија без уништења од исушивања, корозије и других успорених процеса.

Поред позитивних аспеката, арболитови блокови имају и неке недостатке:

  • Лонг продуцтион. Након улијевања у калуп, материјал се треба стврднути у року од три мјесеца док се не употријеби у конструкцији.
  • Слаба отпорност на влагу, висока апсорпција влаге. Већина дрвених цементних блокова се боји влаге и истовремено је активно апсорбује. Заштита од воде је главни задатак за оне који желе користити цементне честице у грађевинарству.
  • Ограничења дрва као сировине.

Технологија примене

У изградњи спољног зида зграде помоћу арболите, да би се спречило продирање влаге, таложи се на основу цигле или бетона са висином од најмање пола метра од слијепе области. За исту намену, надвишење стрехе за предње зидове мора бити најмање пола метра са обавезном инсталацијом система за испуштање олује и истопљене воде.

  • Шавови између блокова морају бити дебели 10-15 мм.
  • Арболитни блокови се често користе за полагање само унутрашњег слоја у сврху изолације.

  • Код употребе блокова за бријање од цемента као материјала за надвратнике врата и прозора потребна је арматура.
  • Густина и класа блокова по бренду:
    • М5 - 400-500 кг / м3. м, В0.35;
    • М10 - 450-500 кг / м3. м, Б0,75;
    • М15 - 500 кг / м3. м, Б1;
    • М25 - 500-700 кг / м3. м, Б2;
    • М50 - 700-800 кг. м, Б3.5.

Арболитни блокови се једу од глодара, тако да је потребно ојачати зид са решетком у подручју доступности штеточина или комбиновати квачило са другим материјалом.


Цомпоситион

Главна компонента грађевинског материјала је песак, као и цемент и чипс (чипс). Цемент утиче на снагу, процесабилност и неке друге карактеристике перформанси. Бренд цемента који се користи за израду блокова не би требао бити нижи од М400.

Повећани садржај пиљевине побољшава индикаторе апсорпције буке и топлотне изолације блокова од бетона. Чипс је потребно темељно осушити прије употребе..

Са растом удјела пијеска, снага се повећава, али се изолација материјала смањује. Такође у производњи коришћених хемијских адитива који побољшавају различите квалитете.

На пример, компонента која повећава отпорност материјала на пожар се готово увек примењује. Осим тога, може се користити супстанца која одбија глодавце и друге штеточине.


Врсте дрвно-цементних материјала

У зависности од доданог пуњења, добијају се дрвно-цементни материјали различитих величина и структура. На резултат такође утиче и врста лепка.

Међу бројним опцијама су сљедећи широко кориштени типови:

  • арболит;
  • фибролит;
  • опилкобетон;
  • цементна плоча;
  • ксилолит.

Арболит

То је материјал са високим садржајем дрвне сјечке, воде, везивне компоненте - углавном портландског цемента - и кемијских адитива за различите намјене. Користи се за производњу отпадне дрвне индустрије од тврдог и меког дрвета. Алтернатива могу бити лана или конопљина ватра, сламната сјечка, памучна стабљика и сличне сировине.

Подијељена је у двије главне категорије: изградњу и топлинску изолацију. У другом се повећава проценат дрвне компоненте, али се смањује чврстоћа.

Арболит се користи за креирање производа за било коју сврху:

  • блокови за дестилацију спољашњих и унутрашњих зидова;
  • подне плоче;
  • подови и премази;
  • велики зидни панели.

Фибролит

Овај грађевински материјал се производи у облику плоча на бази чипног отпада и везива. Према параметрима, сировина за пуњење дрва је чипс дужине 35 цм или више и ширине од 5 до 10 цм, мљевен у вуну.

У следећој фази, дрвни пунилац се минерализује са калијум хлоридом, навлажи се водом у одређеној пропорцији и замесе цементним малтером, а затим пресује у плоче под притиском од 0,4 МПа. Затим долази до термичке обраде и сушења готових производа.

Материјал је два типа: изолациони и изолациони и конструктивни.

Карактеристична својства овог материјала су:

  • стронг роугхнесс - одређује висока својства лепљења са завршним материјалима;
  • безбедност од пожара - материјал не гори на отвореном пламену;
  • високе перформансе топлотне изолације - топлотна проводљивост је само 0.08-0.1 В / ск. м;
  • лакоћа обраде - сечење, бушење, бушење клинова и ексера врши се без проблема;
  • апсорпција влаге у распону од 35 до 45%;
  • осјетљив на гљивичне плијесни при влажности изнад 35%.

Опилкобетон

Овај материјал је сличан арболиту, али нема тако строге критеријуме за пуњење дрва. Материјал се тако назива због свог састава - састоји се од пијеска, бетона и пиљевине различитих фракција. Поред тога, овај материјал може да садржи креч и глину, а проценат песка може да буде већи од арболита. Тако, при истој густини, јачина опилко-бетона је мања.

Као резултат тога, тежина потпорне конструкције опилцобетона ће бити већа од тежине дрвеног бетона исте класе чврстоће конструкције - М. Изолациона својства опилцо бетона су такође инфериорна у односу на бетон од дрвета.

Главна предност је цијена материјала - на то указују и мишљења потрошача, који, у недостатку посебних захтјева, чине његову употребу профитабилнијом.

Поред тога, чврстоћа опилкобетона је инфериорна у односу на бетон од дрвета, али знатно премашује чврстоћу других порозних блокова материјала који нису дрвенастог порекла.


Плоче од цементних честица

Такав материјал припада широко распрострањеном типу, израђен је од мешавине дрвених честица, гњечених на води, цементу и минералним адитивима, након чега следи дозирање, обликовање, пресовање и термичка обрада.

Карактеристичне карактеристике материјала укључују:

  • отпорност на мраз;
  • инцомбустибилити;
  • биолошка инертност.

Овај материјал се користи у монтажним кућама. Обим - предњи и унутрашњи радови.

Јединственост остатка материјала од дрвне сјечке лежи у високој отпорности плоча на влагу. Недостаци овог материјала укључују релативно велику тежину - 1.4 т / цу. м, што чини рад с њима изнад првог ката. Други недостатак је слаба еластичност, због које се, уз лагани завој плоче, ломи. С друге стране, плоче су отпорне на уздужну деформацију и користе се за ојачавање оквира.


Ксилолите

Односи се на пјесковите материјале на бази магнезитног везива и дрвног отпада: пиљевину и брашно. Композиција садржи фино распршене минерале: талк, мермерно брашно и друге састојке, као и алкалне пигменте. У производном процесу користе се високи тлак (10 МПа) и температура од око 90 ° Ц, што осигурава посебну чврстоћу током стврдњавања.

Такве плоче се углавном користе за израду подова.

Карактеристичне карактеристике ксилолита укључују:

  • висока чврстоћа на притисак у зависности од специфичног типа (од 5 до 50 МПа);
  • одлична отпорност на ударна оптерећења - материјал се не ломи, већ кнеадс;
  • висока бука и топлотна изолација;
  • незапаљив;
  • отпоран на мраз;
  • отпоран на влагу.

Погледајте видео: Laki beton - ravnajući sloj (Септембар 2019).

Оставите Коментар