Популар Постс

Избор Уредника - 2019

Танкости избора цемента

Ни једна зграда не може без цемента и без обзира на врсту куће - цигла или дрво. Једина разлика је смањена само на потребну количину смеше. Овај грађевински материјал се већ више од једног века успешно користи због високог квалитета и одличних радних карактеристика.

Производне карактеристике

Чим су људи почели да граде куће, имали су потребу за композицијом која би могла да држи камење и друге грађевинске материјале заједно. У почетку је то била обична глина, али такви су станови били краткотрајни, а сама зграда изгледала је прилично нерепрезентативно.

Мало касније, грађевинари су открили да вапнена жбука има и неке карактеристике везивања - ово откриће су направили стари Грци и Римљани, а други је примијетио да ако се вулканском пепелу дода вапно, зидање је постало уистину монолитно.

У Русији је коришћен креч, који је мешао са глином и водом. Почетком 19. века грађевинска мешавина је настала експериментом, који је по својим параметрима близу модерних композиција.


Дакле, цемент је дефиниција материјала који се састоји од компоненти глине и кречњака. Мешају се међусобно и подвргавају се дуготрајној термичкој обради, након чега се резултирајућа маса меље у прах.

Мешавина има сиву нијансу и, у интеракцији са водом, формира раствор који након сушења постаје тврдо као камен. Његова изузетна особина је то маса се стврдњава само у условима високе влажности, и овај процес се може догодити чак и под водом. Ово је, иначе, главна разлика између цемента и многих других везива.

На пример, гипс и вапно добијају снагу само у ваздуху. Као део бетона, стврдњава се не толико због испаравања воде, већ због реакције са прахом: у овом тренутку се ослобађа топлота и формирају се чврсте или кристалне супстанце. Зато се процес мијешања саме мјешавине често назива затварачем, а уопће не растапањем.


Монолитна маса се формира због хидратације цемента, бетон се не сме сушити на ужасном сунцу - једноставно ће се "подерати", пукнут ће се и врло брзо почети да се распада.

Да бисте избегли такве неугодне ситуације и уштедели новац, препоруча се навлажити раствор бетона док се не осуши.

Ми ћемо се мало више осврнути на карактеристике производње.

У првој фази се набављају вапненци, креде, лапори и вапнени туфови се сматрају најбољим, али се не препоручује употреба разних гипса и доломита - чврстоћа цемента на основу њих оставља пуно жељеног. Затим се сировина помијеша са глином у омјеру 3: 1 и настала смјеса се шаље у ротирајућу пећ, загријану на 1400-1500 ступњева.

Управо та температура осигурава максимално синтеровање, при чему се састојци глина и кречњака растапају и дифузно се међусобно распадају.



Након 3-4 сата, композиција напушта пећ, у овом тренутку је много различитих величина грудви - то је цементни клинкер, затим је здробљен у честице мање од 100 микрона, у овој фази се 6% гипса додаје композицији - то је неопходно за није апсорбовала влагу из ваздуха.

Поред гипса, композицији се додају и друге активне компоненте, које побољшавају карактеристике цемента и дозвољавају да се користи у различитим грађевинским секторима: сви адитиви дају цементу одређене параметре, на пример, водоотпорне или брзо очврсне грађевинске материјале, и производе бетон у комбинацији са ЦБЦ.

Својства и спецификације

Загрузка...

Размотрите основне особине цемента.

Финоћа брушења

Овај параметар одређује брзину отврдњавања цементног малтера и чврстоћу насталог камена. Зависност овде је инверзна - мање брушење - бржи процес каљења и јачи резултирајући монолит. У складу с тим, цијене ситнозрнатог цемента су веће.

Финоћа мљевења одређује се помоћу индикатора специфичне површине и састава зрна, због чега се материјал просијава кроз ултрафино сито, чије величине ћелија не достижу чак 8 микрона, док се главни дио цемента лако просијава.

С друге стране што је мање мљевење, потребно је више воде за разрјеђивање цемента. Због тога је увођење у конструкцију и великих и малих честица у распону од 40 до 80 микрона оптимално.

Да би се добио тип цемента који се брзо стврдњава, неопходно је додати до 25% честица; фино брушење - значајно повећавају његову чврстоћу и смањују ризик од корозије.


Отпорност на корозију

Током рада, водени и киселинско-базни раствори имају константан утицај на цементни камен, што доводи до корозије армиранобетонских конструкција. Да би се то избјегло, у састав се уводе специјални хидроактивни материјали, који значајно успоравају, или чак потпуно ублажавају дјеловање кемијских соли, те доприносе хидроизолацији бетонских производа.

По правилу се као такви користе адитиви на бази полимера који значајно смањују порозност супстанце и повећавају њену отпорност на штетне спољне факторе.

Захваљујући увођењу таквих компоненти, цемент постаје истински издржљив и поуздан материјал.


Отпорност на мраз

За израду висококвалитетног бетона потребно је користити само висококвалитетни цемент, јер током складиштења било који састав апсорбује влагу из зрака у микро дозама. У хладним временским условима замрзава се и повећава запремину за 7-10%, а поновљеним понављањем изазива озбиљне конкретне штете у будућности.

У условима константно растућих цена грађевинских материјала, својство одржавања својих перформанси под утицајем ниских температура добија посебну вредност.

Модерне цементне композиције конструисане су тако да више пута издрже циклус замрзавања и одмрзавања.

Да би се постигла добра отпорност на мраз, натријум абиетат, смола дрва и друге компоненте се уводе у чисти цемент.који узрокују отпорност композиције на температурне промјене и повећавају трајност бетона у цјелини.

У структуру се уводе и посебни адитиви за увлачење ваздуха, због чега је структура обогаћена мехурићима ваздуха, они ефикасно решавају проблеме експанзије течности током скрућивања.


Потражња за водом

Физичка густина зрнаца цемента је неколико пута већа од густине воде, стога, када је превише засићена, капиларне силе задржавају само део влаге изнутра, а остатак се доводи на површину мешавине. Ово узрокује таложење честица, што заузврат утиче на смањење чврстоће цијеле бетонске конструкције и доприноси његовом брзом уништењу.

Способност цемента према потражњи воде одређена је количином флуида потребном за припрему радног раствора. Мери се у процентима, на пример, у Портланд цементу, та цифра је 22-28%. Ако је потреба за водом ниска, онда се из таквог материјала добија трајнији бетон отпоран на мраз.ако је овај индикатор прецењен, онда ће материјали добијени из састава разликовати по посебној порозности и неће дуго трајати.


Подешавање брзине

У идеалном случају, решење треба да се постави ни брзо ни полако. Штавише, адитиви и запремина течности и температура ваздуха утичу на време. Усвојени стандард указује да би замрзавање требало да почне 35-40 минута након производње цементног малтера.

За потпуно скрућивање потребно је око 10 сати.

Параметри снаге

Индекс чврстоће цемента израчунава се методом компресије узорка, која се проводи 28 дана. Приликом испитивања цемента различитих ступњева, тлачна чврстоћа је такођер различита. Модерна индустрија производи цементе за које је та бројка 300, 600, као и 700 и 1000.

Многи потрошачи вјерују да је снага главна карактеристика цемента, којој се прво мора посветити пажња. То није тако - сви параметри састава имају исту вредност и једнако утичу на чврстоћу и трајност бетонских конструкција.

Виевс

Не постоји званична класификација цемента. У најопштијем смислу, може се издвојити неколико група композиција, чији су критеријуми засновани на различитим параметрима.

Дакле, у зависности од одредишта, емитује се општа конструкција и специјалне композиције. Ако је композиција узета као основа, онда је могуће одредити варијанте са мин. адитиви и чисти цемент.

Ако класификујемо цемент у зависности од брзине очвршћавања, следеће опције су најчешће:

  • брзе смјесе - оне чија је брзина смрзавања мања од 45 минута;
  • нормално подешавање - стврдњава у року од 45-120 минута;
  • слов харденинг - замрзнути преко 2 сата.

Такође су изоловани напони, ватроотпорни, саморазвојни цементи и многи други.

Зауставимо се на најпопуларнијим типовима:

  • Бели цемент - Ово је материјал који је произведен од малог гвожђа који пролази кроз избељивање. То је материјал са јединственим својствима, може се користити не само за лепљење површина, већ и за израду скулптуралних елемената и стубова, као и за облагање фасаде зграде. Због своје боје, употреба белог цемента омогућава да се побољша естетска компонента површине. Додавањем одређених пигмената можете добити обојени цемент.
  • Ватерпрооф Екпандабле Цемент - супстанца са великом брзином и учвршћивањем. Производи се у процесу истовременог брушења цемента, гипса и калцијум хидроалумината. Такав цемент почиње да се поставља већ након 4 минута од тренутка мешања, коначно се суши за 10 минута.

Овај материјал се широко користи за хидроизолацију шавова и њихово бртвљење.

Бели цемент
Ватерпрооф Екпандабле Цемент
  • Водоотпоран цементни слој који се не скупља - основни састав компонената таквог цемента је исти, међутим, технологија прераде и производње чини стопу очвршћавања још већом - потребно је више од 5 минута да се композиција потпуно осуши. Овај састав се користи за формирање хидроизолационе љуске за бетон.
  • Брзо учвршћивање портланд цемента - то је цемент који је фино дробљен, тако да је интензивнији од стандардног портланд цемента. Материјал добија посебну снагу у почетној фази солидификације - након 1-3 дана. Најчешће се користи приликом поправки.
  • Пластифицирани портланд цемент - састав, у производном процесу у који се у млевење клинкера уводи 0.25% сулфитно-алкохолна каша, због чега се знатно повећава отпорност на смрзавање смеше и њена пластификација.
Ватерпрооф
Пластицизед
Куицк харденинг
  • Хидрофобни цемент - израђује се ко-млевењем клинкера портланд цемента и гипса, као и увођењем аксила или других хидрофобних адитива. Упијање воде тог цемента је ниско, јер се може дуго складиштити иу условима високе влажности, што не погоршава његове физичке и техничке карактеристике. Таква смеша не формира грудвице, а бетон на бази се не распада са временом и не стратификује се.
  • Алуминоус цемент - Хидраулично везиво направљено од сировина богатих алуминијумским оксидом, обично кречњака или боксита. Материјал се стврдњава на ниским температурама, па се обично користи за поправке у зимској сезони.
  • Магнесиа цемент - добијене од сировина богатих магнезијум оксидом. Пронашао је примену у распореду магнезијумских подова.


  • Портланд цемент - добија се мљевењем Портланд цементног клинкера са гипсом и посебним адитивима, технологија сагоријевања је дизајнирана тако да је садржај калцијевих силиката висок у резултирајућем производу.
  • Поззолански портланд цемент - ови грађевински материјали у свом саставу имају компоненте вулканског порекла. Ово једињење се брзо стврдњава и на отвореном иу води, док смеше на бази таквог цемента не дају никакво цветање и веома су хигроскопне. Такав материјал се по правилу користи приликом опремања базена.
  • Ацид Ресистант Цемент Користи се у производњи кварцног песка и натријум флуорида, ова композиција је отпорна на већину минералних и органских киселина, не мења своје карактеристике у води. Међутим, реакција са алкалијама почиње да се ломи.


Означавање

Све врсте цемента имају посебне ознаке које одражавају њихов опсег употребе. Означавање се састоји од слова и бројева.

  • БОЦ - Портланд цемент.
  • СС - цемент отпоран на сулфате.
  • Схпц - Портланд цементна шљака.
  • Гф - хидрофобни састав.
  • БЦ - бела.
  • Субмарине - пластифицирани цемент.
  • ВРТС - водоотпоран.

Степен чврстоће везива је означен словом "М" и бројем, на пример, М500 - то значи да такав материјал може носити терет до 50 кг / м2. Дешава се да је ова карактеристика једноставно означена бројем - 22.5, 42.5 или 52.5 - то није бренд, већ класа. То показује да материјал може да издржи притисак од, на пример, 22,5 МПа.

Слова А и Б означавају број додатних компоненти: А значи да је њихов проценат 6-20%, а Б - 21 до 35%.


Обим примене

Загрузка...

Цемент је најпопуларнији и најпопуларнији грађевински материјал, његов опсег примене је практично неограничен. Користи се у грађевинарству у свим фазама: изградња темеља, полагање подрума, полагање зидова, уређење кровова, уградња водоводних уређаја, изградња композитних подова. Користећи материјал, производе се блокови.

Основна функција цемента је да повеже структуралне елементе зграда у изградњи, као и да поравна све површине. Ниједан цемент не може без цемента, чак ни код најмањих поправки.


Посебна пажња заслужује опсег примене специјализованих цемента:

  • ПЦ500 - широко се користи за производњу армиранобетонских конструкција и бетонских производа, као иу индустријској и цивилној изградњи - управо се у тим индустријама стварају максимални захтјеви за хигроскопност, отпорност на смрзавање и трајност грађевинских смјеса. Осим тога, цемент ове категорије се често користи у хитним и поправним радовима - то је због изузетно високе почетне чврстоће бетона.
  • ПЦ500Д20 - ово једињење се широко користи у градњи свих врста: стамбено, индустријско и пољопривредно. Материјал се користи за производњу предготовљених бетонских конструкција, различитих елемената греда и подова.

Осим тога, овај цемент је основни материјал за узгој бетонских отопина, које се користе приликом жбукања и зидања.

Главне потрошачке квалитете овог цемента су отпорност на мраз и висока отпорност на корозију, због чега бренд има више циркулације од обичног портланд цемента.

ПЦ500
ПЦ500Д20
  • ПЦ400Д0 - ова врста грађевинских конструкција је потребна у производњи конструкција од армираног бетона, као и за уградњу могућих подводних и површинских структура, које су изложене значајном утицају минерализоване и свеже воде.
  • ПЦ400Д20 - неопходни за производњу монтажних армиранобетонских конструкција, греда, зидних панела и других материјала потребних за изградњу.
ПЦ400Д0
ПЦ400Д20

Цемент се користи за уређење сеоских стаза, изоловање подрума и стварање монолитног подрума и многих других врста радова, обим његове примене је широк.

Међутим, сваки од њих захтева одређене врсте и врсте цемента, стога је неопходно унапред разјаснити све захтеве за коришћене материјале.



Рок употребе

Рок трајања цемента је неколико мјесеци. Под одређеним правилима, можете користити застарелу композицију. Међутим, имајте на уму да је то дозвољено само за уређење некритичних структура. Многи грађевинари са мало професионалног искуства купују цемент у великим количинама за будућност, али то није прави приступ.

Према ГОСТ 10178-85, сваки тип цемента има одређени рок трајања, посебно треба истаћи да је овај период дозвољен само при стварању одређених услова за складиштење материјала

  • за формулације за брзо стврдњавање, упаковане у вреће или пластичне посуде - 45 дана;
  • за цемент опште намене, паковање у меке контејнере - 60 дана;
  • за брзо цементирање цемента - 45 дана;
  • для насыпного обычного цемента - 60 дней.

Невзирая на довольно небольшой срок хранения цемента по ГОСТ, на практике можно увеличить срок годности марок М200, М500, М600, М700 и М400 для полугода или даже года. То је могуће под одређеним условима, наиме, цемент се пакује у холистичко мекано паковање и смешта у суву просторију.

Амбалажни материјал треба ставити на дрвене пилоте или пластичне палете, при чему је удаљеност од палета до нивоа пода од најмање 10 цм, а затим се пакети од цемента пажљиво прекривају пластичном фолијом, а још боље сваки пакет мора бити упакован у пластичну врећицу.

Ако су испуњени сви услови, тада се рок употребе цемента може повећати на неколико мјесеци. Да бисмо боље разумели последице неправилног складиштења, задржимо се детаљније о томе шта се дешава са цементом у условима високе влаге и угљен-диоксида који се налази у атмосфери.


Као што је већ поменуто, било који минерализовани чипс и састав цемента су хигроскопне супстанце које добро апсорбују влагу.Када се влага апсорбује из ваздуха, почиње процес хидратације, у којем цемент реагује са водом и као резултат настају кристални хидрати. Такви материјали апсолутно нису погодни за употребу..

У производњи цемента, све основне компоненте клинкера се топлотно обрађују на температурама до 1000 степени и више, декарбонизација се дешава, односно полазни материјал се дели на креч, угљен диоксид и калцијум оксид. Потоњи, пак, пролази кроз низ метаморфоза, због чега се формира јак цемент и угљични диоксид улази у зрак.

Током продуженог складиштења, јавља се обрнута реакција - угљендиоксид се апсорбује од стране главних компоненти цемента и, као резултат тога, смањују се параметри чврстоће и перформанси композиције.

Произвођачи

Тешко је рећи које марке чине цементне мјешавине највише квалитете. Тржиште градње је испуњено понудама широког спектра домаћих и страних произвођача, од којих свака продаје композиције различитих ознака и параметара.

Пре неколико година разматран је апсолутни лидер на тржишту цемента Холдербанк Цонцерн (Швајцарска), обухвата предузећа у 70 земаља света, а обим производње цемента прелази 100 милиона тона - ова цифра је једнака половини светске производње годишње. Холдербанк производи цемент најквалитетније на напредној технолошкој опреми. Сви продати производи су у складу са међународним стандардима ЕН 197-1.

Међутим, недавно се вођа променио. Палм доминира француском производњом Лафарге гроупкоји има своје погоне у Европи, Азији и Америци, и затвара прва три ЦЕМЕКС (Мексико).

Холдербанк
Лафарге

Међу руским предузећима највише су тражени производи три бренда:

  • Еуроцемент Гроуп - је лидер домаћег сегмента, чији производни капацитет укључује постројења у 16 ​​региона наше земље. Корисници истичу да је цемент ове марке најбољи у смислу вриједности за новац.
  • Новоросцемент - Ово је други по величини домаћи произвођач цементних мјешавина у погледу продаје, његови производи се продају у највећим грађевинским хипермаркетима разних руских градова паковањем по 50 кг.
  • "Сибирски цемент" - још један познати произвођач, који је успоставио пуни циклус производње цемента, један је од три водећа руска произвођача који на тржиште пласирају само најквалитетнији и практичнији материјал.


Савети

Загрузка...

У посљедњих неколико година, изградња је драматично порасла, а потражња за цементом се повећала. То је довело до појаве великог броја бескрупулозних произвођача који производе цемент са додатком адитива који нарушавају његове оперативне особине.

Да не бисте погрешили, требало би да знате тачно како би требало да изгледа добар цемент и на шта треба обратити пажњу када га купујете.

Професионалци дају неке актуелне препоруке:

  • По правилу, цемент се продаје у врећама или у ринфузи. Пожељно је да се смеша купи у паковању, јер је заштићена од штетних утицаја спољашњег окружења у фази складиштења и, сходно томе, задржава своје карактеристике потрошача.
  • На паковању, у складу са захтевима законодавства, обавезно је да се достави информација о произвођачу, датуму издавања, ГОСТ-у. Под слободним цементом може се сакрити било који састав.
  • Ако се цемент купује у великим количинама, онда се сваки пакет треба проверити за датум пуштања, јер неправедни продавци могу да мешају устајали цемент у укупној запремини, и као што је речено, активност композиције пола године након испуштања ће се смањити неколико пута.
  • Свежина цемента се може проверити независно - за то вам је потребно само да руком ударите у торбу, ако је цемент свеж, онда осећања не подсећају на удар камена. Успут, пре свега, цемент у самим угловима паковања постаје отврднут, па свакако треба да проверите и ове области.
  • Ако је могуће, побрините се да се цемент складишти на сувом месту са добрим нивоом вентилације.
  • Стручњаци препоручују провођење "експерименталног" теста цемента, за то морате узети воду натриј бикарбоната (на примјер, обичан Борјоми), ослободити сав плин из њега и мијесити цементно тијесто из којег се обликују мале колаче тако да дебљина у центру износи око цм, а на рубовима - 1 цм Висококвалитетни цемент треба почети да се стврдњава најкасније 10 минута, а његов згуснути део треба да се загреје за то време.

Ако се ни једно ни друго не догоди у року од пола сата, одбијте да купите ову композицију.

Погледајте видео: Експеримент с разсад домати за оранжерия (Октобар 2019).

Оставите Коментар