Популар Постс

Избор Уредника - 2019

Својства епоксидног љепила и правила његове примјене

Један од најчешће коришћених лепкова може се с правом назвати епоксидом. Широко се користи иу свакодневном животу иу индустрији. Обећање његове популарности лежи у његовој високој адхезији са великом већином грађевинског материјала, трајности везивања и посебне чврстоће смрзнутог састава.

Посебне карактеристике

Епоксидни лепак је композиција која је веома тражена међу производним радницима и домаћим занатлијама. Упркос чињеници да модерно тржиште градње стално нуди потрошачима могућности за јача једињења, потражња за епоксидом се не смањује - она ​​се и даље широко користи тамо где је потребно лепљење тврдих материјала.

Као што име имплицира, главна компонента супстанце је епоксидна смола, којој се додаје учвршћивач. По први пут епоксидна смола је дошла на тржиште 40-их година прошлог века. Од тада је технологија љепила претрпјела значајне промјене, развијене су модерне технике спајања и заиста јединствени материјали.

У грађевинском сегменту можете наћи разне епоксидне композиције које раде у значајном температурном опсегу и омогућавају постизање једињења повећане чврстоће и трајности.

Обе компоненте припадају категорији полимера ниске молекулске масе.када се комбинују, почиње процес потпуне полимеризације, другим речима, мали молекули се комбинују у веће. У овом случају, полимеризација се одвија истовремено у целом саставу, тако да можемо са сигурношћу рећи да је лепак у очврслом стању један велики полимерни молекул. У овом случају, смола делује као супстанца која формира масу, а учвршћивач је одговоран за пролаз реакције полимера.

Веома је важно да обе супстанце реагују стриктно пре израде адхезивне композиције, пошто је очвршћавање епоксида неповратан процес који се не може зауставити и смола се враћа у првобитно стање.

У индустрији, полимеризација се може убрзати или успорити. У првом случају, они повећавају температуру, док у другом, супротно, снижавају и смањују концентрацију учвршћивача.


Као главни учвршћивач, по правилу, користе се ди- и полиамини, као и аминоамидипоред тога, жељени ефекат се може постићи додавањем модификатора (каучука или силиконских смола), анхидрида разних органских киселина, неке технологије укључују комбиновање смоле са комплексима Левисових киселинских раствора са естрима, као и аминима.

Садржај примарних или секундарних амина у структури љепила обично не прелази 7-20% укупне смоле, а удио терцијарног је знатно нижи - не већи од 5%. Ако користите прекомерне концентрације ових компоненти, то може да изазове хемијску реакцију, због чега се полиестери формирају из епоксидне смоле.


Карактеристике потребне за употребу као ефикасне адхезивне композиције могу се добити употребом анхидрида малеинске или фталне киселине, сви други реагенси се уводе у адхезив у количини која није већа од 0,85 мол за сваки мол епоксидне смоле.

Понекад се боје додају лепку.


Епоксидни лепак има високу адхезију са већином типова површина. Савршено лепи површину метала, пластике, порцелана, као и гипса, стакла, дрвета и керамике. Због утечене конзистенције и уједначеног типа очвршћавања, овај састав се често користи за импрегнацију различитих пунила (пиљевина, металне струготине, стаклопластике, папир, итд.), Као и за поправке у свакодневном животу, аутомобилској и авионској градњи, моделирању и другим индустријама.

Посебност епоксидног љепила је његова отпорност на воду, тако да се рјешење широко користи у хидроизолацији.


Лепак се сматра одличним диелектриком, што доводи до његове употребе у електротехници. Важно је напоменути да се на крају стврдњавања љепило може подвргнути даљњој обради, то јест: брушењу и бојању, може се бушити и чак и пилити. Ако је потребно, пигменти се уводе у љепило прије отврдњавања, што омогућава додавање потребних својстава замрзнутом слоју. Производња епоксидних једињења врши се у складу са утврђеним ГОСТ 10587-84.

За и против


Комбиновањем свих компоненти лепка добија се излазни састав композиције, који има екстремно високе параметре перформанси.

Међу предностима љепила је неколико.

  • Отпорност на високе температуре - љепило може преносити топлину до 250 ступњева, без мијењања његових корисничких карактеристика.
  • Отпорност на мраз - композиција не губи својства потрошача са редовним мразом до -20 степени. Спојница може издржати и једнократне кратке температурне падове на нижи ниво, па се широким лепком користи за поправку и уградњу уличних конструкција.
  • Лепљиви шав се не колапсира под утицајем неповољних атмосферских утицаја, задржава своју чврстоћу када је у контакту са агресивним супстанцама серије бензина и уља.
  • Влага отпорна на љепљење осигурава максимално бртвљење, а истовремено не губи своје физичке и техничке карактеристике под утјецајем влаге.
  • Висока адхезија са великом већином материјала који се користе у грађевинским и завршним радовима иу свакодневном животу. Епоки чак може повезати гвожђе са цементом, да не спомињемо такве "ниско захтјевне" површине као што су шперплоча, пластика, стакло и тако даље.
  • Лепак се не разграђује редовним излагањем свим врстама средстава за чишћење и другим кућним хемикалијама.
  • У замрзнутом стању, композиција је ипак донекле еластична, тако да у случају померања делова, веза не би требало да се сломи.
  • Лепак је отпоран на пукотине и површинско скупљање.





Међутим, композиција има своје недостатке.

  • За почетак, треба имати на уму да је епоксидни лепак апсолутно неприхватљив за стварање и поправку ствари које на било који начин могу доћи у контакт са храном, јер чак и мала количина супстанци у контакту са храном може довести до тровања.
  • Епоксид не лепи полиетилен, тефлон и силикон, штавише, састав ових супстанци делује деструктивно, мењајући његову структуру, облик и величину.
  • Лепак се јако брзо стврдњава - многи сматрају да је то предност, али у неким ситуацијама ово својство се сматра вјероватнијим као недостатак, јер у случају било каквих деформација и грешака у повезивању дијелова, неће бити могуће направити промјене. Стога, специјалиста са великим искуством који је у стању да уради све што је потребно по први пут, треба да ради са лепком.
  • У случају љепила на кожи, бити ће прилично проблематично прање. Стога се при раду са смолом препоручује употреба заштитних рукавица - таква мјера ће минимизирати ризик од контакта смоле с вањским поклопцима људских руку.

Виевс

Лепкови на бази епоксида могу се класификовати према три основна параметра: према саставу, коначној конзистенцији и варијанти очвршћавања.

По структури

Према овом параметру, лепак је подељен на једнокомпонентни и двокомпонентни:

  • Једнокомпонентни епоксид Има транспарентну структуру, садржи течну смолу или растварач који садржи смолу. Мешавина се пакује у мале цеви и не захтева посебну припрему пре употребе. Једнокомпонентни лепак се користи свуда за ефикасно везивање малих делова, као и за поуздано заптивање спојева водоводних цеви и свих врста зазора.

Већина типова лепила не захтева пре-грејање за ефикасно очвршћавање, али појединачни типови се "хватају" само када су изложени високим температурама.


  • Двокомпонентни лепак - Ово је најчешћа верзија адхезивне композиције. Овај лепак продаје се у облику дводелне амбалаже - прва садржи директно смолу, а други - учвршћивач у течном или прашкастом стању. Пре употребе, обе компоненте се сипају заједно и мешају са малом лопатицом - припремљена композиција се наноси на површину у року од 60-120 секунди, иначе ће се композиција очврснути, а неопходна адхезивна својства ће бити потпуно изгубљена.

Доследност

Епоксидни лепак се продаје као паста или у течном стању:

  • Течни лепакПо правилу се истискује из цеви, а његова предност је исплативост и могућност примене тачке, што омогућава да се мали делови лепе заједно. Таква композиција може бити произведена у шприцевима.

Осим тога, композиција се продаје готова за употребу, те стога не захтијева никакве прелиминарне припремне радове, већ вам омогућује да уштедите вријеме и снагу мајстора.


  • Паста То је пластична маса, која у текстури личи на једноставну глину. Да бисте га користили у раду, одрежите мали комад, гњечите и лагано навлажите обичном водом на собној температури, разблажујући се до конзистенције густе креме. Припремљени састав мора бити нанесен на базу за везивање.

По врсти сушења

Према овом параметру, сви типови лепка разликују се у три опције - њихова разлика је због параметара основног учвршћивача у структури лепка:

  • Мешавине које укључују разблажену смолу, алифатски полиамид и разне пластификаторе могу брзо доћи до потпуног отврдњавања, могу се сушити 1-3 дана на температури од око 20 степени. Истовремено, структурирање таквих композиција траје много дуже. Да би се повећали параметри чврстоће, препоручује се да се ови типови лепка додатно подвргну лаганом топлотном третману. Инаце, места адхезије, која се смрзавају без излагања температури, одликују се повећаном отпорношћу на ефекте киселинско-базних раствора.

Међутим, њихова се чврстоћа значајно погоршава при дуготрајном излагању влази, што је посебно важно када се ради о лијепљењу дрвета и других хидрофилних материјала.


  • Модификоване верзије епоксида имају температурни опсег отврдњавања од +60 до 120 степени, користе се за спајање метала, карактеришу га ударна чврстоћа, као и повећана отпорност на ефекте уља, бензина, течних горива и других органских растварача.
  • Високотемпературна, изузетно издржљива композиција отпорна на топлоту - у ову категорију спадају адхезиви, за очвршћавање који захтева максималне температуре: од +140 до 300 степени. Таква једињења се разликују по електричним изолацијама и параметрима отпорним на топлоту.

Произвођачи

Међу најпопуларнијим маркама епоксидног љепила, које су у великој потражњи међу потрошачима, постоје неке.

Момент

"Момент" - овај епоксидни лепак се може наћи у било којој згради и продавници хардвера по веома приступачној цени. Ова композиција се примењује у малим епруветама, чија тежина не прелази 50 мл, као иу великим паковањима - такви лепкови се могу користити више пута.

Лепак "Момент" може се користити за лепљење различитих подлогаИмплементиран је у неколико варијанти: "други" - тренутна акција и "стандард" - период сушења је отприлике један дан. У ствари, у другом случају, квачило је чврсто и издржљиво.

Након отварања епрувета за лепак треба складиштити на температури не вишој од 25 степени.

Контакт

Лепак "Контакт" је други најпопуларнији епоксидни састав, који је оптималан за поправку производа који се користе у условима високе влажности - на пример, за поуздано заптивање канализационих и водоводних цеви у купатилу или кухињи, као и за фиксирање лаких полица у туш кабини.

Овај лепак се прилично брзо стврдне - за само неколико минута.



Хладно заваривање

Хладно заваривање - ова подврста епоксидног љепила дословно за неколико секунди лијепи површину метала, а ступањ везивања у његовој поузданости није нижи од снаге топлинске обраде. Код контакта са лепком, углови металних лимова нису подвргнути деформацији, штавише, захваљујући лепљењу, могуће је спојити такве легуре које нису предмет заваривања.

ЕПД

ЕДП је још један популарни епоки бренд који се користи за рад са широким спектром површина: од порцелана до метала. Прегледи потрошача јасно разликују ову врсту лепка као оптималну, у смислу цене - квалитета, и свестране у смислу обима. Овај лепак је коришћен у свакодневном животу, као и за поправку возила, елиминисање пукотина у свим врстама водоводних инсталација, моделовања и слично.

Корисници такође примећују висококвалитетне епоксидне формулације брендова Класс и Ултима.

Обим примене

Универзалност епокси љепила изнимно приањање на широк спектар површина узрокује употреба у различитим индустријским и индустријским сегментима.

  • У конструкцији се ова конструкција користи за причвршћивање армирано-бетонских мостова мостова, као и трослојних плоча, љепило се користи за фиксирање керамичких плоча, мијешање бетона с различитим металима и слично.
  • У машинству, лепак служи као обавезан учесник у технолошком циклусу у производњи абразивних алата, као и за техничку опрему, причвршћивање кочних плочица и производњу пластичних елемената на металне премазе. Лепак се обично користи за поправку резервоара за гас, као и за извођење радова на телу, елиминисање грешака у мењачу и било каквим кожама.
  • У авиоиндустрији, уз употребу љепила, постиже се могућност стварања љепило заварених спојева при изради зракоплова, као и стварање соларних ћелија и формирање вањске и унутарње топлинске заштите.
  • У бродоградњи, адхезиви се користе за монтажу уређаја за пливање од стаклопластике, као и за формирање арматурних склопова са повећаним оптерећењем и стварају водоотпорну баријеру. Лепкови се користе за израду поклопца трупа чамаца и јахти арматуром од стаклопластике.
  • Осим тога, епоксид се користи у радио и електротехници, у производњи стакла и других индустрија као средство импрегнације. Употреба смола значајно повећава чврстоћу материјала и квалитет адхезије, као и заштиту од влаге.

Смоле високе тачке топљења користе се као поуздана хидроизолација зидова и подова у просторијама с високом влажношћу, као што су базени, купатила и тушеви, као иу подрумима и подрумима.

Лепак је заиста неопходан у поправци и декорацијиПошто се смола стврдне, она је рељеф и савршено одржава свој облик, може се брусити, резати и резати, тако да композицији можете дати потребан облик и текстуру. Глина се користи иу рукотворинама.

Разлог за такву популарност епоксида је очигледан - то је последица универзалности љепила, његове доступности у употреби, лакоће употребе и високе ефикасности.


Колико дуго се суши?

Одвојено, ваља се осврнути на температурни режим, који издржава епоксидни лепак и одржава своје физичко-техничке карактеристике у раду. Чак и за нормалан рад са материјалом треба загрејати, температура употребе је око 70 степени.

Максимална дозвољена температура за епоксидни лепак је 250 степениа минимум је на -20. Таква отпорност на топлоту и мраз је један од главних разлога зашто се композиција на бази епоксидних смола користи не само у свакодневном животу, већ иу грађевинарству, индустрији, моделирању авиона и бродова.

Обично се епоксид суши око 24 сата, али брзина очвршћавања у великој мери зависи од тачности технологије припреме лепка. Прије почетка рада, врло је важно разумјети како разриједити смолу и све додатне компоненте у његовој структури тако да резултирајући састав задовољава све потребне техничке стандарде.

Смола је по правилу прилично густа, тако да је врло тешко мијешати је са учвршћивачем., прво треба да ставите епрувету у посуду са топлом водом, а да се побринете да течност не дође у контакт са смолом. Након загревања, можете почети да растворите лепило - пропорције употребљене смоле и учвршћивача су обично назначене на паковању и 5 до 1 за неке производе и 10 до 1 за друге.

Ако не пратите препоручене пропорције, онда се период сушења значајно повећава, а чврстоћа приањања, напротив, опада.


Савети

У случају контакта с епоксидним спојевима, слиједите сигурносне упуте. Стандардне мере предострожности биће коришћење заштитних маски са угљеничним филтерима који ће штитити од опасних испарења.

Людям с повышенной кожной чувствительной рекомендуется надеть резиновые перчатки, впрочем, их можно надевать в любом случае, поскольку клей, попавший на кожу очищается с большим трудом.

Все работы следует выполнять на открытом воздухе либо в помещении с хорошей вентиляцией.


Не остављајте лепак отвореним, јер емитује испарљиве супстанце које могу штетити здрављу деце и одраслих.

Избегавајте добијање лепка у вашим очима. Ако се то догоди, потражите стручну медицинску помоћ, јер је немогуће самостално прати љепило из ока.

Лепак се не сме користити за поправке производа који ће доћи у контакт са храном, иначе ће смола и растварачи ући у организам, што често доводи до тровања.

Оставите Коментар