Популар Постс

Избор Уредника - 2019

Прављење барске столице својим рукама

Барске столице постале су незаобилазни атрибут распореда кухињског простора.

Сада у модном стану у стилу поткровља, гдје је кухиња спојена са стамбеним просторијама, све додатне преграде су демонтиране. Барски пултови су "граница" која означава стамбени простор и простор за јело у кухињи. Није изненађујуће да су такви атрибути постали тражени комад намештаја.

Људи који воле да праве властитим рукама, могу направити тако једноставан објекат сами, посебно од тада технички је лако имплементирати.

Који алати су потребни?

Овде вам је потребан стандардни сет алата, материјала и правилно нацртан цртеж. Ова домаћа столица је производ високих ногу висине око 80 цм, испод њега је посебан ослонац за ноге. Високи подметачи су веома удобни, у процесу седења ноге не трну и не уморе.

Висина може варирати у зависности од величине шипке у кухињи. Особа се треба осјећати слободно и не бојати се да ће изгубити центар гравитације, упркос чињеници да је столица изнад стандардних величина.


Прављење модела шперплоче

Дрво - пластични материјал, једноставан за обраду. Требат ће вам алати:

  1. Бугарски са типом диска - "видио";
  2. Брусилице;
  3. Роулетте;
  4. Бушилице и вијци;
  5. Лепак
  6. Цхисел;
  7. Одвијач.

Извођење радова

На самом почетку рада, елементи будућих дрвених ногу су изрезани из дрвета. На дрво се наноси ознака у облику слова А, на укрштањима се израђују украси.

Елементи ногу се режу убодном пилом на облозеним ознакама. Дакле, испада блок - будућа подршка за ноге. Ово је важан спојни елемент: бит ће неколико везица, тако да је ослонац за ноге поуздано везан за причвршћивање носача који морају издржати пристојна оптерећења.






Столица мора бити издржљива, а не "висити" на тачкама причвршћивања чворова. Сва места сечења обрађују брусилицом.

Након израде детаља, време је за монтажу носача. Четири блока ножица су пажљиво обложена љепилом и постављена су један уз други. Након што се љепило стврдне, за већу чврстоћу, саморезни вијци се морају омотати око тачака за причвршћивање.

Подножак од шперплоче. Ако је дебљина материјала недовољна, онда се резани комади шперплоче могу залијепити и спојити.

Седиште је направљено по истој технологији. Одсечени комади који су добро залијепљени су повезани. Можете направити неколико слојева шперплоче, узимајући у обзир могуће велике оптерећења.


Под седиштем се израђује посебна подлога, која мора бити довољно чврста, јер ће на њу бити причвршћене ноге.

Причвршћивање се врши помоћу вијака. Када се све осуши и сакупи, доћи ће фаза лакирања и лакирања.



Солид продуцт

Најбоља опција је да направите чврсту барску столицу:

  1. Бирцх;
  2. Оак;
  3. Пине.

Пожељан је масив брезе, бор није увек равномерно обојен.



При изради столице од чврстог низа, морате узети у обзир - дебљина материјала мора бити најмање два центиметра.

Изрезан је круг пречника 370 мм - ово ће бити будуће седиште. Ако у кући не постоји посебна опрема за обраду дрвета, онда је профил означен дуж контуре, исјечен, површина је обрађена брусилицом.

Затим се направи круг мањи од 250 мм - то је део који ће бити ослонац за ноге. Сви елементи су изрезани и од дрвета, са дрвеним влакнима морају ићи заједно.



Затим су спојени љепилом, леђа су причвршћена вијцима. Довољно је такво причвршћивање да је дизајн био крут и јак. Након полирања, пажљиво обојите настали предмет, прекријте неколико слојева лака.

Столица од масивног дрвета је тежа, али и издржљивија. Лако је стилизовати антиквитете, онда ће изгледати веома оригинално. У овом стилу можете направити више од једног производа. Таква ствар ће дуго служити, не боји се промјена у влажности или температури.


Технолошке мане дрвета

Дрвени намјештај је у сталној потражњи, али има и своје недостатке:

  1. Осјетљивост на влагу је најопаснији фактор који оштећује дрво;
  2. Анизотропна структура утиче на различите карактеристике дрвених влакана која се налазе горе и доле;
  3. Дрво је запаљиво и осјетљиво на гљивичне болести.

Ако су дрвени предмети већ дуже вријеме присутни на свјежем зраку, на примјер, на веранди приватног домаћинства, онда је вјеројатно да ће се они погоршати, поготово код производа у којима је присутна шперплоча.

Израда метала, прва опција

Метал је издржљив, а производи из њега нису ништа мање елегантни него од дрвета. Прављење барских столица од метала не представља велику сложеност. Потребни су нам одговарајући материјали и основне вештине у заваривању.

Припрема за радове састоји се у одабиру одговарајућих алата. Пре свега, потребна вам је лула за цеви, можете је сами креирати. На распореду треба причврстити решетке и између њих да би се оставио простор једнак пречнику цеви. Две греде морају бити најмање 5 цм дебеле.

Цеви се пуне песком, убацују се између шипки, а затим операција почиње да им даје жељени облик.


Потребни алати

Требаће вам:

  1. Бушилица и бушилица;
  2. Бусхингс;
  3. Вијци са наврткама и завртњима;
  4. Саморезни вијци;
  5. Фацинг;
  6. Мјерни алати и оловка;
  7. Боја и прајмер.

Почетак стварања

Пре него што почнете да радите, треба да нацртате дијаграме да бисте прво замислили шта ће објекат бити на високим ногама. Узорци се могу наћи на интернету, гдје постоји велики број модела; такође је лако пронаћи опис, па чак и дијаграме и цртеже. Након одабира модела постаје јасно које ће бити димензије почиње стварање производа у тродимензионалном простору:

  1. Прво, шаблон се прави на скали 1: 1, и постаће стандард за будуће произведене празнине;
  2. Два комада профилне цеви дужине до два метра су одсечена (то ће бити будући оквир);
  3. Пречка ће такође бити из цеви, тако да ће вам требати сегменти у количини од два комада дужине од 0,5 метара;
  4. Стражње ноге ће такођер бити 0,53 м;
  5. Сав материјал се чисти брусним папиром;
  6. Цеви су савијене према датом узорку.


Моунтинг партс

На тачкама причвршћивања се буше рупе. Затим се делови склапају заједно, а жељезни цилиндри се убацују у рупе. Након тога се узме тканина и два комада се изрежу из њега према обрасцу, који ће бити седиште и наслон.

Шивене су двоструким шавовима и облаче се на готов оквир. Вијци су причвршћени иза ногу.

За причвршћиваче можете користити вијке величине 5к80 мм за ноге. Сједало се причвршћује на мали круг помоћу саморезних вијака 5к40 мм. Уградња елемената за укрућење може се извршити са саморезним вијцима 5к20 мм.

Ребра се постављају на ноге користећи углове. Ствар је спремна.

Све чешће, металне столице, леђа и наслони за руке који могу имати јаке гвоздене или бакарне цеви.


Ако постоји бар у кући, онда ће столице бити веома релевантне. Ручно рађени производи могу трајати веома дуго, не боје се ни високе влажности ни велика механичка преоптерећења.

Друга опција

Ако имате идеју да сами креирате столице, препоручује се да анализирате неколико алгоритама за израду ових једноставних предмета. Друга опција може бити пожељна посебно за оне који знају како да користе апарат за заваривање.

Да бисте започели, припремите алат:

  • Реики ширина око 20 цм;
  • Метал профиле;
  • Сциссорс;
  • Велдинг мацхине;
  • Брусилице;
  • Сандпапер;
  • Рулер;
  • Скуаре;
  • Маркер;
  • Роулетте.

У кратком времену лако је створити оригинални производ који може „радити“ дуги низ година.

Скупштина

Шаблоне се израђују у складу са предвиђеном величином. Летвице су одсечене - све ће бити празнине за седишта. Траке су заварене, као резултат ће се појавити жељени облик. Летвице се режу у још мање траке, треба да стану унутра.

Шперплоча се прави шаблон, који ће послужити као водич. Танке траке су заварене тако да се појављује облик.


Потребно је брусити радни предмет, око углова. За израду ногу користи се профил профила од 3 цм, од којег се изрезује детаљ потребне величине. Висина модела може бити различита, у зависности од висине шипке. Сједало је обично 35 цм испод стола.

Произведени делови су заварени на оквир, онда ће дизајн бити одржив. Када је све исправно постављено и проверено неколико пута, онда можете "зграбити" заваривањем. Ослонац за ноге се обично налази на четрдесет центиметара од седишта, пресеци се секу и заваре. Спојеви су полирани.


Заврши

Материјал од тврдог метала, треба бити сигуран да су крајеви ногу изоловани гуменим или дрвеним млазницама. Након што је производ произведен, почиње завршни период: готова ствар је премазана и обојана.

Има смисла ставити неколико слојева земље и боје, што ће гарантирати дугорочно успјешно дјеловање ствари.


Погледајте видео: Kako se prave stolice - how to make the right chair? (Септембар 2019).

Оставите Коментар